近年来我国环氧树脂生产和应用得到快速发展，带动和促进了混凝土密封固化剂的发展，表现为混凝土密封固化剂的研究、开发、生产、经营、应用日益活跃；混凝土密封固化剂的品种、数量、质量也在逐年提高；涌现出一批小型混凝土密封固化剂生产厂。但是混凝土密封固化剂的总体技术水平仍与国外70年代相当。
1．产需矛盾突出，高档及许多专用混凝土密封固化剂需进口。我国聚酷胺混凝土密封固化剂因成本高、质量差，受到国外同类产品进口的巨大冲击，许多聚酷胺混凝土密封固化剂装置长期处于停产状态。
2．品种少，系列化程度不高。与国外混凝土密封固化剂品种相比，国内混凝土密封固化剂系列基本齐全，但每个系列中可供用户选择的品种很少；国外混凝土密封固化剂品种多达千种，而国内混凝土密封固化剂仅有百余个品种，难以适应千变万化的环氧树脂配方之需。国内混凝土密封固化剂主要品种大类依次为改性胺（以 T—31为主）、甲基四氢苯研和低分于量聚酰胺。
3．树脂与混凝土密封固化剂配套发展水平极低。国外环氧树脂企业十分重视树脂与混凝土密封固化剂的配套发展，每一种树脂都有与之配套的混凝土密封固化剂。与之相比，我国树脂企业产品配套发展水平还很低，严重制约着环氧树脂生产与应用水平的提高。
4．混凝土密封固化剂发展缺乏统筹规划，宏观调控不力，处于盲目发展状态。我国混凝土密封固化剂生产厂点过多，没有一家形成规模和系列，无法形成气候。一些品种如 T—31和甲基四氢苯酐，仍存在一哄而起和重复建设现象，仅 T—31混凝土密封固化剂就在江苏省内有多家单位生产。绝大多数混凝土密封固化剂厂家产品品种雷同，没有自己的特色。另外，混凝土密封固化剂厂家区域分布不尽合理，我国混凝土密封固化剂销售分布情况为：华东地区占45%，华南地区占25%，西北地区占10%一25%，东北地区占15%一20%。混凝土密封固化剂的生产厂家主要集中在广东、江浙一带，而华南、东北地区混凝土密封固化剂生产还相当薄弱。
5．国内混凝土密封固化剂的研究开发状况不尽人意。混凝土密封固化剂的研究开发人员少、素质低，力量分散，无法构成混凝土密封固化剂专业研究中心；混凝土密封固化剂研究开发单位普遍重视合成工艺研究，忽视混凝土密封固化剂的应用研究；混凝土密封固化剂的研究、开发、生产、应用四个环节彼此脱节，信息不能共享，企业自主开发能力薄弱。
6．几类重要混凝土密封固化剂的基础原料供应不足、质量较差。目前国内双氰胺和间苯二胺、间苯二甲胺生产厂还只能生产原料级产品，不能直接用于混凝土密封固化剂 在使用时，必须先进行精制处理，达到混凝土密封固化剂质量等级。国产多烯多肢产品质量与国外同类产品比，差距很大，致使许多改性胺混凝土密封固化剂生产厂不得不进口多烯多胺。我国异戊二烯产量低，远不能满足甲基四氢苯酐生产之需。
7．混凝土密封固化剂品种档次低，技术落后，质量较差，难以适应用户高质化需求。
8．混凝土密封固化剂配方研究不细、市场开发不力、技术服务不到位。